数字经济引擎驱动瓯海强劲发展 产业规模三年实现倍增

　　数字赋能经济，科技映照未来，数字经济已成为当下撬动经济增长的新突破口。近年来，瓯海区立足科创资源集聚优势，以青科会“七个一”成果落地为契机，大力推动数字经济赶超发展，重塑高质量发展动能体系。两年数字经济评价提升11位，提升幅度居全省前列，位次居全省第18，其中产业数字化较上年提升20位；数字经济产业规模三年实现倍增、规模超80亿元，软件信息业三年保持100%以上增速，战略性新兴产业增加值35.23亿元、增速10.9%；三年落地17.8亿元的中庚软件产业园、超20亿元的温州数字时尚产业园、超60亿元的中国基因药谷。五年时间从无到有，形成数字经济、生命健康、新材料三大新兴产业集聚，2020年增加值达61亿元，成为瓯海高质量发展强劲引擎。

　　日前，记者走进浙江百珍堂食品有限公司与浙江东经科技股份有限公司，解密数字经济如何引领瓯海企业走向新业态新模式。

　　从传统夹层熬汤到全自动智能生产

　　浙江百珍堂食品有限公司成立于2000年，前身是温州人耳熟能详的“晨曦炖品”，主要经营加工鲍鱼、鱼翅、燕窝、鸭掌等产品，是温州老一辈人对于炖品独有的回忆。百珍堂与众不同的风味来自于其特有的高汤熬制工艺。2018年，浙江百珍堂食品有限公司投资1.3亿元，建设了一条年产2万吨高汤全自动智能化生产线，以产品配方标准化、工艺执行标准化、汤汁检测标准化为抓手，突破传统高汤制作过程耗时间耗人力的桎梏，大跨步迈入数字化改造的高速发展轨道。

　　高汤熬制时间从４小时缩短为１小时，蛋白质含量翻一番，汤汁产量增加17%……2019年10月落成后，这套自主研发的“高通量智能化营养高汤制造系统”以“常压原味汤汁”为理念，改变传统夹层锅熬汤的做法，为企业带来很大增效，与过去相比，每班出品率提升70%，产量提高3倍，单品成本价降低1/2，员工人数减少2/3，按日销量2万份计算，每年节省生产成本约900万元。经过实验室精密检测后发现，蛋白质含量和鲜味物质含量大幅提高，其中蛋白质含量高达3.14g/100g，普通市面同类产品含量不足2g/100g；呈味核苷酸含量达到170mg/100g，为市面上产品平均含量的2倍；氨基酸含量达到400mg/100g，为市面上产品平均含量的1.78倍。智能制造不仅让这家曾经的传统食品制造企业焕发出新的生机，还带来了国家高新技术企业、2020年浙江省数字化车间等称号。

　　走进百珍堂智能生产车间，AGV小车、机械手自动化投料系统、蜘蛛手及机器人码垛系统等智能装备直观彰显机器换人成效。蒸煮提取、压榨、保鲜、自动包装、贴标、落库搬运、捆包等不同工序通过全自动智能化生产线有序结合。在中控室里，仅需通过一台设备，就能实时监管并控制从下料到生产再到搬运的整个生产流程，精确调整温度、水位、重量，种类等，并得到及时的数据反馈，从而使汤汁提取、清洗、码垛、速冻等八大核心环节能够全部实现无人化、封闭式生产。

　　口味不变，产能更高，百珍堂的鱼翅、鲍鱼从原本出现在酒店餐厅里的珍馐佳肴成为日常餐桌上的美食。“第一代晨曦产品每份定价一百多元，现在我们在前端只卖三五十，通过线上线下相结合的销售模式与生产方式的优化，把整个成本降了下来。”百珍堂总经理戴晨旭介绍道，2018年，百珍堂开始全面布局网络订餐平台，现已入驻饿了么、美团、叮咚买菜等外卖订餐、社区团购平台，通过中央厨房集中批量生产汤包、料包，统一标准、统一制作、统一配送至前端加盟的500余家门店。“下一步我们打算在实体店缔造智能化无人厨房，并且拓展堂食业务，将打磨出的经验向全国门店复制推广。”

　　“美国排名前10的餐饮企业约占他们市场份额的70%至80%，国内餐饮界目前还没有形成这样的业态，未来将是头部企业不断聚拢的关键时期，也是规模化致胜的时代，”戴晨旭信心十足，“我们的目标是要把‘晨曦’做成这个品类的代名词，只要你想吃鱼翅饭、鲍鱼饭，那么你的脑子里冒出来的就是‘晨曦’，就像吃火锅就会想到‘海底捞’一样。”

　　从纸板作坊到产业互联网平台

　　从传统纸板厂到国内首家整体包装解决方案（CPS）供应商，再到专注包装供应链的产业互联网公司，浙江东经科技股份有限公司用了27年时间，走上了一条数字化革新的全新赛道。

　　浙江东经科技股份有限公司成立于1994年，曾经只是温州市千余家纸板工厂中的一员。2005年，东经科技在国内首先提出整体包装解决方案（CPS）理念，为纸包装企业提供基于供应链视角的全流程服务。2016年，东经科技旗下子公司东经易网打造的包装供应链服务平台正式上线，全面适配纸包装企业数字化、互联网化需求，为纸包装行业提供数字化生态系统。

　　“纸板团购”“一路好运”“包装铺子”“东经易付通”是东经易网提供的四大核心产品，通过这个供应链服务平台，纸包装企业可以线上打通从生产到经营的各个环节，得到原纸、物流、纸箱、包辅料等一站式服务。这套系统首先在其位于丽岙的自营工厂“东诚包装”得到了验证，仅平台上线当年，“东诚包装”的接单量就从30多万增长至100多万，产能提高3倍，温州市场占有率从10%直线提升至30%。如今，这个自营工厂已被打造成为了“样板工厂”，作为数字化平台的先行试验场所，成为向合作工厂展示经验的产业示范中心。

　　产业互联网的裂变效益为东经易网带来极大增效，也给整个行业带来了数字化的东风。“2016年，我们全年总产值3个多亿，2020年达到了24亿，在4年时间里翻了3番，”东经易网执行总裁李林潼介绍说，截至2020年底，东经易网已服务超过20000家纸包装企业及产业链上下游相关配套企业，整体复购率接近100%，用户活跃度超过60%，业务覆盖浙江全省以及福建、四川、湖北、天津、山东等地，并在温州市、金华市、嘉兴市形成龙头地位，现加速向全国各省份扩张。2020年，东经易网入选“省级重点工业互联网平台”。

　　通过走访7000家纸箱厂、700家纸板厂，与2000家粉丝用户深度参与，东经科技基于用户场景、围绕用户全流程各环节痛点进行反复探讨和剖析。“纸板厂和纸箱厂是上下游产业，我们研究发现纸板厂的核心痛点是降本、提效、增值，纸箱厂的核心痛点则是质量、交期和价格，这两者紧密结合、互相关联，所以我们就锁定纸板厂的核心痛点，通过数字化、互联网化将其一一击溃。”李林潼举例道，“同时，根据行业大数据分析和我们自身八年的整体包装解决方案经验，我们将原先市面上标准不一的300多种产品整合优化到19种，它们可以覆盖市场98%的需求，使得生产效率大大提升。”

　　不断尝试创新让东经科技始终迎着时代的风向口，“产业互联网里并没有一个可以全部打包、全部适用的方案，要针对具体产业进行个性化设计。我们很早就定下了‘包装+互联网’的转型战略，但如何对其进行数字化赋能是一个难题。我们不断尝试了3年，失败4次，发现其他路径都走不通，才找到正确的方向。”李林潼说道。“我们的目标是通过‘产业互联网+云工厂’模式，推动整个产业转型变革，进一步让‘人’的赋能减少，让‘技术’的赋能增强。”

责　编：严建春

监　审：项震江

总监审：周乐光