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小小眼镜盒承载匠心本色——记瓯海工匠、温州市远华企业有限公司总工程师谢作相

来源:  记者 林慧慧
2023年07月12日

  带领专班研发团队,开发多款高难度工艺产品,获7项发明与实用专利;自制多项夹具解决技术难题,产品品质合格率由95%提升至99.2%;参与企业撰写《眼镜盒技术手册》行业标准;秉承“传帮带”精神,为企业发展提供人才支撑……这些成绩勾勒出温州市远华企业有限公司总工程师、蓝道集团技术委员会主任谢作相23年专注眼镜包装行业的匠心之路。

  从一名普通车工成长为企业技术带头人,谢作相用实际行动诠释勇于探索、刻苦钻研的创新精神,在奋斗中书写出彩人生。

  眼里有活成为技术带头人

  在进入眼镜包装行业前,谢作相做过裁缝学徒,开过裁缝店。2000年,他进入温州市远华企业有限公司,成为一名车工。他每天“泡”在车间里,提升技能、学习工艺,在车出漂亮的产品外,熟练掌握了针车机修技术,时常帮工友修理机器。车间主任欣赏这个眼里有活儿的小伙子的技术,便提出让他专门从事打样。自此,谢作相拿起了画笔,一笔一画勾勒眼镜盒的结构图;拿起了工具和材料,潜心研究、精雕细琢呈现眼镜盒的形体线。

  2005年,企业向自主研发转型发展,谢作相也开始专注箱包类眼镜盒新品研发,并于2009年担任企业总工程师,负责工艺标准建设、车间技术改进和设计图纸把关等。“开发全新产品,既要考虑工艺和成本,还要把每道工序考虑得清清楚楚,才不会影响车间生产,”谢作相坦言,“那时候一心想着怎么把产品做得更精致,有时候没灵感了就出去走走、逛逛商场,多看看。”

  在谢作相的办公桌前,他给记者展示了一款自己最为满意的作品。这是一款被称作2242D的带扣包,通体纯黑皮质,设计简约大气,是他与客户在2021年共同开发的产品,前后花费1个多月的时间。其中最大的亮点是该产品的油边工艺,是此前行业中从未运用过的。“当时研发成功后,客户直接下了100万个订单。”谢作相告诉记者。如今,这款产品依旧是企业的拳头产品之一,每年拿下200万个订单。继这款产品后,企业的油边工艺逐年稳定,为企业的核心竞争力奠定基础。

企业产品

  眼镜包装行业属于细分领域,其生产设备大多需要自主研发,进而提高生产效率,确保产品品质稳定。目前,该企业通过以机械手代替人工,实现烫金、钉扣等工艺自动化。目前,谢作相正在参与研发全自动机械手。“像机械手自动抓取眼镜盒这个环节,精密度要求高,差1毫米都不行。”谢作相说。 

  正是怀着这样精益求精的质量观,从谢作相手中出来的不仅是产品,也是精品。眼下,作为全球眼镜包装行业龙头企业,蓝道集团(温州远华企业有限公司母公司)发起行业标准制定,谢作相参与撰写《眼镜盒技术手册》标准。

企业大楼

  坚持创新一心扑在研发上

  在眼镜包装领域,环保再生材料应用并不普及。前几年,当客户提出环保材料的新需求后,谢作相带着研发人员和采购人员接连走访原材料厂商,寻找合适的材料。在最终敲定供应商后,谢作相和团队20人集中精力、夜以继日地进行技术攻关。

  当然,实现“从0到1”的突破,伴随着许多挑战。“那段时间每天跑供应商沟通改进,再对模具压力、设备压力等各项数据进行调整。”谢作相说道。在攻克一个又一个难题后,“环保材料变身眼镜盒”项目于2021年研发成功,受到客户的认可。这项新突破,为企业带来可观的效益。自2022年5月投产至今,企业每天赶制数万个环保材料眼镜盒订单。

  这个项目的成功,也让谢作相及研发团队充满信心和干劲。目前,谢作相和团队正在发力攻克可降解材料产品的研发。把产品设计好,把技术创新坚持下去,以及服务好客户的信念,支撑着他努力克服遇到的每一个困难。“产品研发依靠每个人的思维、耐心以及想象力,这是一个从无到有的过程,想到了不一定能实现。但是只有迈出那一步才可能实现,不做就永远实现不了。”对于研发,谢作相有着自己的认识。多年来,他坚持每天去车间,对于从车间收集而来的信息和员工碰到的问题,细细琢磨、一一攻克,实现生产操作更便捷。

  “谢工的动手能力特别强,对工艺非常了解,我们看不懂的地方,他能一眼看出来。他做出的模具客户看了都赞不绝口,”谈起谢作相,工程部经理高飞满心佩服,“记得我们在给客户做一款产品时,按原先的对复工序,一个产品需要1分钟完成,后来谢工发明了一个治具,把这道工序缩减到25秒。”

  漫长的岁月中,谢作相的技术水平愈加高超,他的名字也为同行所熟知。

与同事探讨

  做好传帮带培养技术人才

  “模具有什么问题,找谢工。”“车间遇到技术难题,找谢工。”“工艺上碰到问题,找谢工。”在温州市远华企业有限公司,谢作相是名副其实的技术多面手。

  “既然选择了这一行,就要把这一行干好。把手上的事当成自己的事去做,把最简单的事情做到极致,那么大家都能做好。”这是谢作相心中的工匠精神,他不仅一直践行着,还把这种精神传递给年轻人。

  现已成长为企业工程师的孙卫,是谢作相带的徒弟。进入企业工作一年后,孙卫便跟随师傅学习技术。从一个刚出校园的“小白”,到如今的“独当一面”,孙卫的成长足迹,离不开谢作相的悉心教导。从打样到原材料复合、开料、丝印、针车,每道工序技术都手把手教。“我在2006年开始跟着师傅学习,我不会的地方他都很耐心地指导。”孙卫说,碰到难题,师傅会想方设法去解决,一遍又一遍调整,直到攻克下来,这种敬业精神也深深激励着他不断探索和创新。

  谢作相不仅教徒弟技术,还教他们如何与客户、与业务员沟通,把多年沉淀下来的经验毫无保留地传授给他们。他也是车间员工们的“师傅”,负责产品工艺的教导和技术改进,为企业培养出众多优秀针车技能人才。从业23年,潜心修炼,硕果累累。由谢作相主持的研发项目,获7项发明与实用专利。他对记者透露,未来将尝试研发带科技感的电子产品包装、化妆包等新领域新产品。“公司在不断发展,我们也要时刻做好准备,迎接新的挑战。”谢作相如是说。

编辑: 马慧琼