传统鞋革业如何转型升级？这家瓯海企业有绝活

　　值此岁序更迭，华章日新之际，温州市海翔鞋材有限公司位于瓯海下屿工业区的厂房内，处处洋溢着蓬勃的希望：一批新机器正在进行最后一次调试，等到3月份，它们将正式投产，为企业再拓版图加码添力。

　　温州鞋革产业发达，素有“中国鞋都”的美誉。为打破外界对于鞋革业技术含量低、发展上限低、附加值低的认知，加快打造世界级鞋业产业集群，向“世界鞋都”迈进，温州鞋业、鞋企积极寻求突破，来自瓯海的海翔鞋材正是其中佼佼者。

　　“传统制鞋门槛低，竞争大，想要在这样一条赛道冲出头，除了转型升级别无他法。”海翔鞋材董事长邱里海坦言。2014年，海翔鞋材从一家个体工商户正式升级为企业，然而，邱里海很快意识到，以橡胶、聚氨酯等原料制成的传统鞋材，不仅附加值低，而且整个行业“内卷”严重，于是，2015年，海翔鞋材启动3年发展计划，并在2018年顺利完成转型。

　　由于在湖北老家创办过胶水厂，又出身相关专业，邱里海有着丰富的化工知识，便亲自上阵当起了研发员，带头钻研EVA材料发泡工艺。通过改变原材料的选配、生产工艺的流程，EVA改性材料最终诞生，成为海翔鞋材超车的“独门法宝”。由新材料制成的鞋材不仅难以氧化发黄，光泽度好，而且防滑耐折、不易穿刺，穿起来轻便Q弹，同时能覆盖马丁鞋、老爹鞋、板鞋等各类鞋款，应用广泛。久而久之，海翔鞋材将传统产品全面淘汰，专注制作新型鞋材。

　　“从EVA改性材料研发到新型产品转化，我们已经拥有了一条完整的产品产业链与开发体系，目前也掌握了市场上该产品定价权。”邱里海自豪地说。海翔鞋材与台湾的台橡股份有限公司、中国石油、中国石化保持长期合作关系，不断探索鞋材材料的研发生产，为公司前进积蓄源源不断的科技动力。

　　电商有“先用后付”的传统，鞋革产业中也有。为了将新产品推向市场，海翔鞋材会为新客户无限量免费提供产品样品，半年后，客户再根据使用情况支付费用，并考虑是否签订正式订单。这种模式已实行多年，客户使用零风险的纪录仍未被打破。目前，海翔鞋材日产鞋材可达25万双，而同行业同体系竞争对手最多不超过5万双，再加上海翔鞋材的产品精良先进，性价比高，可以让客户成本控制率维持在20%左右，使其愈加受到各大鞋企的青睐。

　　如今，海翔鞋材在探索“鞋材新世界”的道路上，已取得亮眼成绩：产品供给全市60%的鞋企，产值3年实现翻7番，并在2023年突破1亿。奥康、红蜻蜓、卓诗尼、安踏……许多人们耳熟能详的大企业纷纷与海翔鞋材达成合作。新订单多如雪飘，为了解决客户的货源问题，企业做到全年不停产，节假日保证三分之一的员工在岗，并为其提供3倍薪资。

　　这次龙年春节，海翔鞋材的车间里一如既往的热火朝天，邱里海也没有回老家，而是留在公司为未来谋篇布局。除了新机器、新厂房即将在3月份投用外，2024年，海翔鞋材还有一个更宏伟的目标。“今年，我们要专注研究超临界物理发泡材料，将其延伸、开拓。这种材料完全没有化学成分，环保、高效、成本更低。”邱里海说，“鞋革领域、汽车领域、服装领域……它都有用武之地，如果我们将其成功改进，那又将开启一个新世界。”